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高温的铝渣遇到空气中的氧气，会继续燃烧，产生大量的污染物和强烈的金属氧化反应。铝渣处理过程中产生的烟气中有气体和固体两种成分。气态物质的主要成分是残余造渣剂与热态铝渣反应时生成的氟化物和硫化物等。固态物质主要是精炼时残余的硝酸盐、石墨粉、氧化铝粉末和杂质粉尘等，烟尘总量占渣量的2%以下，其中大部分物质粒度1-10μm，综合密度≈0.8。像四氟化硅(SiF4)等无色、有毒、有刺激性臭味的气体，在潮湿的空气中因水解而产生烟雾，不仅会对工人的身体产生不利影响，产生的烟雾也会影响操作者的视线，对安全生产造成很大的隐患。大量的粉尘状颗粒还会附着在加工设备表面，影响设备使用寿命。因此，铝渣处理过程中产生的烟尘必须及时得到处理。

铝渣产生烟尘浓度约为10g-25g/m3，烟尘的温度约为150-250℃。对于这种浓度大、温度高的烟尘处理，我们通常采用的更方便有效的处理方式就是旋风除尘器配合布袋除尘器进行除尘。大致过程就是：铝渣处理烟气经集尘管道至旋风除尘器，进行混风降温和沉降大颗粒粉尘，再通过集尘烟道进入布袋除尘器进行除尘处理，净化后的烟气由排烟机送入烟囱排放。

由于旋风除尘器投资较低，耐高温腐蚀，离心式除尘更适宜于净化密度大、颗粒粗的粉尘，十分适合处理铝渣处理产生的间歇式烟尘。

粉尘气体沿旋风除尘器入口切线的方向进入除尘器时，气流会沿圆形内壁高速连续旋转起来，气体中的颗粒在高速旋转过程中产生离心力，向四周运动，当碰撞在除尘器的内壁时，因其自身的重力下降到集尘室中，达到收尘的效果。旋风除尘器的除尘效果明显，可以收集烟气中粒径5-10μm的颗粒物，效率达到90%。另外烟气和空气可以在旋风除尘器中进行充分混合，有效降低烟气温度。将高温烟气转换成常温烟气，不仅降低后面布袋除尘器的成本，并且减少设备日常的养护工作。

烟气经旋风除尘器处理后，大颗粒粉尘已经被回收，温度降至150℃以下。但烟气中依然含有大量细颗粒粉尘，为满足国家环保要求，烟气还需要经过布袋除尘器进行进一步的除尘处理。布袋除尘器的除尘效率很高，可以收集烟气中收集粒径1-5μm及5μm以上残余的颗粒物，效率达到99.99%。布袋除尘器是干法收尘的主要设备，也是目前市场上使用较多、应用较广泛的除尘器设备，是铝渣烟气除尘后达到环保标准的关键设备。布袋除尘器的除尘原理是使含尘气体通过滤袋，粉尘被滤袋阻拦收集，干净空气排放出去。

布袋除尘器根据过滤方式不同常用的有两种：

1.外滤式布袋除尘器：在布袋除尘器内部设置多个袋房，袋房的表面有滤布，净化时，废气进入除尘器内，房内是负压，含尘气体进入除尘器之后，颗粒被吸附在滤布表面，净化之后的气体从袋房中排出。运转一定的时间之后，尘灰堆积在滤布上，此时启动压缩空气，进行反向吹风，灰尘脱落之后进入积尘室被收集。

2.内滤式布袋除尘器：道理与外滤式相同，只是含尘气体进入袋房中，袋房外面是负压，气体通过滤布，尘灰积在袋房之中，经过一定的时间之后，经过震动，灰尘自动脱落到积尘室之中，达到了除尘的效果。

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