上篇文章朴华科技为大家介绍了脉冲袋式除尘器各个部件检查维护方法，以及各部件常见故障排除方法。接下来朴华科技继续为大家介绍布袋除尘器系统中常见的故障，及其产生原因和解决方法，希望对大家操作维护除尘器设备有所帮助。

13.除尘器压差过高的原因和解决

1)压差读数错误。解决方法：清理测压接口，检查气管有无裂缝；检查压差表。

2)喷吹系统设定不正确。解决方法：增加喷吹频率；压缩空气压力过低，提高压力；检查干燥器，需要时进行清理；检查管道内有无堵塞。

3)喷吹阀失灵。解决方法：检查膜片阀，检查电磁阀。

4)脉冲喷吹控制仪失灵：检查控制仪是否正常指示各个接点；检查各端子的输出。

5)滤袋堵塞。解决方法：滤袋结露时参照4检查解决；对滤袋进行干燥清灰处理，更换滤袋，减少系统风量，增加压缩空气压力；增加清灰频率。

6)过量的二次扬尘。解决方法：连续排空灰斗，使滤袋/滤筒随机清灰，确保进口挡板干净。

14.风机电机电流小、风量小的原因和解决

1)除尘器压差高。解决方法：见13.

2)风机和马达皮带轮接反。解决方法：查看图纸进行更正。

3)管道积灰堵塞。解决方法：清理管道，检查气体流速。

4)风机挡板关闭。解决方法：打开挡板并锁定在开位。

5)除尘器提升阀关闭。解决方法：检查气路，打开阀板。

6)系统静压过高。解决方法：测量风机两端静压并检查设计规格进行调整。

7)风机运行不当。解决方法：检查风机进口结构，确保进口气流平稳；检查叶片有无磨损，根据需要修复或者更换风机。

8)风机反向转动。解决方法：反接马达上接线。

15.粉尘从出尘点逸出的原因和解决

1)风量过小。解决方法：参见14.

2)管道泄漏。解决方法：修补裂缝。

3)管道平衡不正确。解决方法：调整支路管道风门。

4)吸尘罩设计不合理。解决方法：封闭除尘点四周敞开的区域，检查平吸通风装置有无克服吸力；检查粉尘是否被皮带带出吸尘罩。

16.烟囱冒灰的原因和解决

1)除尘器滤袋渗漏。解决方法：检查滤袋，若滤袋渗漏或者破损应及时更换；检查弹簧圈安装是否紧密。

2)花板渗漏：解决方法：封堵花板裂隙或者及时焊接。

3)无足够尘饼。解决方法：降低压缩空气压力，减少清灰频率，喷入中性调制粉。

4)滤袋或者滤筒有过多气孔。解决方法：对滤袋或滤筒作渗透测试，咨询厂家。

17.风机磨损严重的原因和解决

1)风机处理过量粉尘。解决方法：参见11-1.

2)风机不适当。解决方法：咨询风机厂家或者朴华科技，确定风机型号是否适合。

3)风机转速过高。解决方法：咨询风机厂家或除尘器厂家进行调整。

18.风机震动严重的原因和解决

1)风机叶轮积灰。解决方法：对叶轮进行清灰，检查风机是否处理粉尘过量；检查风机安装位置，排干冷凝水或潮气，保持风机干燥。

2)皮带轮不平衡。解决方法：对皮带轮做动力平衡。

3)轴承磨损。解决方法：更换轴承。

4)风机叶轮不适合工况条件。解决方法：咨询除尘器或者风机厂家。

19.压缩空气用量过高的原因和解决

1)喷吹时间过长。解决方法：减少喷吹持续时间(通常为0.1秒)。

2)清灰周期过频。解决方法：尽可能延缓清灰周期。

3)压力过高。解决方法：检查膜片和弹簧，参考12。

4)气管渗漏。解决方法：作气泡测试并修复。

20.压缩空气压力低的原因和解决

1)压缩空气消耗量过高。解决方法：参见19.

2)气管内部阻力大。解决方法：检查气管内部是否有堵塞。

3)干燥器堵塞。解决方法：更换干燥剂，有条件的话打开旁路。

4)压缩机磨损。解决方法：查看压缩机维护手册，联系厂家更换。

21.风量过高的原因和解决

1)管道渗漏。解决方法：填塞缝隙。

2)静压不足。解决方法：关闭风阀，减小风机转速。

22.压缩空气用量低的原因和解决

1)脉冲阀不工作。解决方法：检查脉冲阀电源等。

2)喷吹控制仪失灵。解决方法：检查端子输出和各接点显示情况。

23.滤袋使用寿命低的原因和解决

1)滤袋材质不适合工况条件。解决方法：分析粉尘气体化学性质，咨询朴华科技、滤袋或者滤筒厂家。

2)滤料不适合该气体成分。解决方法：在除尘器前先对气体进行适当处理，更换滤袋或者滤筒。

3)运行在酸露点温度下。解决方法：提高气体温度，开机时打开旁路。

24.滤袋磨损严重的原因和解决

1)均流导流挡板磨损严重。解决方法：更换挡板。

2)粉尘量过大。解决方法：安装预除尘器缓冲。

3)清灰周期过于频繁。解决方法：在允许范围内尽量延长喷吹周期。

4)入口气流均流效果差。解决方法：咨询除尘器厂家解决。

朴华科技是郑州环保设备厂家，如果您有工业除尘器、有机废气VOCs治理、烟气脱硫、脱硝设备需要咨询，欢迎致电：158-9013-7611 。

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